导柱导套的作用和汽车模具标准件的维护

发布时间：2022-07-07

导柱导套在模具中起到的重要作用

一、导柱是用于模具中与组件组合使用模具以准确的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢，导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。

二、导套常用作钻和镗，一般钻孔用的叫钻套，镗孔用的叫刀杆导套，作用是管住钻头或刀杆在切削时不会跑偏，以提升被加工孔的尺寸精度和位置精度。模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。

三、压铸模是在高压、条件，将熔合金下充型，并在高压下冷冻凝固成形的铸造方法。定模是固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接，动模固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统。

导柱导套配合间隙及形位公差的确定方法。在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下：

一、根据工件形状，排料方式及压机的情况起先确定导柱的布置方式；

二、根据冲裁间隙的变化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量；

三、依据导柱导套的配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的配合间隙；

四、依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸（主要是冲切不封闭的制件时）；

五、依据导柱导套的配合间隙确定导柱导套的形位公差。

六、依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的配合间隙；

查看导柱和导套间是否有磨损的迹象，找寻是否有刮，或擦等痕迹，这种磨损是由于缺乏润滑的关系。

汽车模具标准件的维护及保养

一、当模具的刀刃发生磨损时，应即时进行维修，维修时切记不可温度过高，以免使模具退火，可边研磨边加冷却液，研磨不是越多越好，要尽可能刚好，以确定模具的正常使用寿命。

二、装配模具时须对模具加油润滑。须定期对模具进行清洗，清洗时使用煤油，整套模具须将导套拆开来进行清洗，时间定为一个月一次。

三、维修完成的模具须对其进行退磁，以免使用过程中发生带料压伤。

在模具加工过程中，疲劳断裂往往是由循环应力的长期影响引起的。其形态有小能量、多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能取决于材料的强度、韧性、硬度和夹杂物。　　　　

当模具工作温度较不错时，硬度和强度会降低，导致模具磨损或产生塑性变形。因此，模具材料应具有较不错的抗回火稳定性，以确定模具在工作温度下具有较不错的硬度和强度。有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却状态，使腔表面张力、压力和应力作用，引起表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致模具失效。冷、热疲劳是热模失效的主要形式之一。　　　　

有的模具如塑料模具在工作中，由于氯、氟塑料等元素，经热分解后的HCI、HF等强腐蚀气体，模具表面侵蚀表面，增加了其表面粗糙度，加剧了磨损失效。

模具标准件生产中的保养：

汽车模具生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。