导套特点和导柱安装

发布时间：2023-06-27

导柱导套式挤压模应用普遍，一般将导导套用压配合压入上底板上。配合关系采用或。受力大的挤压模，为了紧固导柱与导套，采用压板螺钉将导柱、导套固定在上下底板上，导柱、导套与底板之间采用基孔制配合。

导套特点：

1、冲头至大可研磨5mm。

2、两种类型的导套—标准型与刀片安装型，标准型可通用。

3、采用精度不错双定位键，减少废料长尾巴的发生，防止刀刃的单边磨损，提升导套内部的自洁性能。

4、可以安装3种不同类型的脱料板，使用便利。

5、冲头高度的调整简单，按钮式调整销。

导柱是用于模具中与组件组合使用模具的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的制造材料一般为优良碳素结构钢，在制造时，一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出相应的磨削余量；再进行热处理，在热处理时，通常选择渗碳层为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，一般达到58至62洛氏硬度；后进行研孔以及外圆精磨。

一般来说，对模具标准件的热处理变形可采取以下方法防预：

1、公道选材。对复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

2、公道选择加热温度，控制加热速度，对于复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡。

3、复杂模具要进行预先热处理，去掉机械加工过程中产生的残余应力。

4、模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、复杂模具可采用组合结构。

模具用导柱的安装：

1、将平行块放在上模座上，然后再放入下模座，但不要接触到滚针导柱、钢球导柱。

2、清扫安装孔后，紧固螺栓，固定导柱。

3、上下滑动所有的导柱，确认与安装孔之间有无干扰，调节上模座的位置。

4、将弹簧、钢球衬套及可动挡块安装在导柱上，并插入导套。

导柱有不同的分类，分类如下：

1、如果按照不同的导向方向划分，则有滑动导柱与滚动导柱。

2、根据不同的使用场所，有自动模具导柱、导柱、模板导柱、脱模板导柱。

3、按照不同的安装方式，导柱可分为加载式导轨和压合式导轨。

可替换型模具配件导柱不仅是整体可愈换，部件也是可以换的。这是为什么呢？标准规格的导柱所有的尺寸规格都是固定的，所以说有相应的通用性，而非标都是订做的，所以不一样。

导柱是用于模具中与组件组合使用模具以准确的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。斜导柱C段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离S。斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。

我们可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。设定S就是滑块滑动距离S，角度X就是的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上的C。

高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。不过，现在电脑辅助设计软件已经是如此，把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。