模具用导柱的安装:
1、将平行块放在上模座上,然后再放入下模座,但不要接触到滚针导柱、钢球导柱。
2、清扫安装孔后,紧固螺栓,固定导柱。
3、将弹簧、钢球衬套及可动挡块安装在导柱上,并插入导套。
4、上下滑动所有的导柱,确认与安装孔之间有无干扰,调节上模座的位置。
导柱是用于模具中与组件组合使用模具的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的制造材料一般为优良碳素结构钢,在制造时,一般是在车床上进行粗加工,粗加工时留出相应的磨削余量;再进行热处理,在热处理时,通常选择渗碳层为0.8毫米至1.2毫米,淬硬时,一般达到58至62洛氏硬度;后进行研孔以及外圆精磨。
一般来说,对模具标准件的热处理变形可采取以下方法防预:
1、公道选择加热温度,控制加热速度,对于复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡。
2、模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、复杂模具可采用组合结构。
3、公道选材。对复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,对大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
4、复杂模具要进行预先热处理,去掉机械加工过程中产生的残余应力。
导柱导套式挤压模应用普遍,一般将导导套用压配合压入上底板上。配合关系采用或。受力大的挤压模,为了紧固导柱与导套,采用压板螺钉将导柱、导套固定在上下底板上,导柱、导套与底板之间采用基孔制配合。
导套特点:
1、采用精度不错双定位键,减少废料长尾巴的发生,防止刀刃的单边磨损,提升导套内部的自洁性能。
2、冲头至大可研磨5mm。
3、冲头高度的调整简单,按钮式调整销。
4、两种类型的导套—标准型与刀片安装型,标准型可通用。
5、可以安装3种不同类型的脱料板,使用便利。
导柱、导套的结构型式有两种:
1、滚动导柱导套这种导向装置的导套内装有钢球保持圈,以保准确的导向。导套内钢球保持圈内孔d1与导柱相配合,采用配合。
2、滑动导柱导套:这种导向装置的导柱或导套内有油槽,以便保持良好的润滑。导套内孔d1与导柱相配合,采用或滑配。导套压入上底板的长度l1及导套处径D不可以小于导柱直径d的1.5倍,导套导向长度应为导柱直径的2~3倍。导柱直径d可根据模具结构、导柱强度、刚度来确定,一般导柱直径d≥30(毫米)。导柱压入下底板长度l不可以小于直径d的1.5倍,导柱的总长度L按模具闭合高度来确定,但要确定当凸模进入凹模之前,导柱就伸入导套15(毫米)以上,否则起不到导向作用。
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