导柱加工和导柱导套的作用

发布时间：2023-06-15

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导柱加工面积小为厂确定各外圆柱面之间的位置精度和均匀的磨削余量，对外圆校面的车削和磨削一般采用设计基准和工艺基准重合的两端小心孔定位。在伞削和磨削之间需先加工小心孔，为后续工序提供的定位基准。中心孔加上的形状精度对导忙的加下质量有着直接影响。

特别是加工精度要求向的轴类零件。另外确定中心扎与*之间的良好配合也是重要的。导柱中心fL在热处理后需修正，以去掉热处理变形和其它缺陷，伎磨削外圆柱面时能获得定位，确定外圆柱面的形状和位胃精度。中心孔的钻削和修正，是在车床、钻床或用机床亡技图纸要求的中心定位孔的形式进行的。是在车床上修正中心孔示意图。用三爪自定心卡盘夹持锥形砂轮，在被修正中心孔处加入少许煤油或机，子持丁件，利用车床尾序项尖支撑。利用车床主袖的转动进行磨削。此方法速率还不错，质量*，但砂轮易磨损，需经常修整。如果用锥形铸铁研磨头代替锥形砂轮，加研磨剂进行研磨，可达到愈高的精度。

当导柱、导套配合精度不太高，小批量生产时。则采用简易的研磨方法，常用的是在车床上进行研磨。导柱装夹在车床上，在其表面均匀地涂上一层研磨剂，然后套上研磨环。导柱由车床带动作旋转的运动，研磨环用手握住作轴向往复运动，导套内孔的研磨在原理上与之相似。

导柱导套在机床的作用：

1、导柱套能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提升的要求。

2、导柱套是机床的守旧防护形式。

3、在这一区域里导柱套被普遍的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着防护作用，通过相应的结构措施及适当的刮屑板也可降低冷冻液的渗入。

导柱是用于模具中与组件组合使用确定模具以准确的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量大，使导柱在导向性能上的用性与可换性增加。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。

模具用导柱的安装：

1、上下滑动所有的导柱，确认与安装孔之间有无干扰，调节上模座的位置。

2、将弹簧、钢球衬套及可动挡块安装在导柱上，并插入导套。

3、将平行块放在上模座上，然后再放入下模座，但不要接触到滚针导柱、钢球导柱。

4、清扫安装孔后，紧固螺栓，固定导柱。

导柱是用于模具中与组件组合使用模具的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的制造材料一般为优良碳素结构钢，在制造时，一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出相应的磨削余量；再进行热处理，在热处理时，通常选择渗碳层为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，一般达到58至62洛氏硬度；后进行研孔以及外圆精磨。