导柱用棒料车制,热处理后修理中心孔。在外圆磨床上磨削。磨削时,应在一次装夹中将导柱的表面磨出。以确定两个配合面间的同轴度。导套也是用棒料车制,热处理后进行磨削时先在内圆磨床上以外圆定位磨内孔,然后将导套固定在心轴上。以内孔定位在外圆磨床上磨外圆,这样就确定了内外表面间的同轴度。
在日常使用中导柱常与导套配合使用,导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动,导柱需要注意以下事项:
一、导柱工作面粗糙度Ra应不大于0.63pm。工作面应,同时应有硬度,热处理后表面硬度为50―55HRC。
二、为确定导柱的工作强度,要求导柱的固定部位直径是导柱工作部位直径的1.5倍。
三、导柱应有润滑性能,要开设润滑油槽。
模具导柱在模具生产工业中是很常见的配件,起着重要的作用。由于模具的种类繁多,导柱的种类也随之增多。模具导柱的主要类型有:
一、根据导向方式不同可以分为:滑动导柱(SGP),滚动导柱(SRP)。
二、根据安装方式不同可以分为:装卸型导柱和压入型导柱。
三、根据使用区域不同可以分为:汽车模具用导柱、导柱、模架用导柱、卸料板用导柱。
模具导柱是用于模具中与组件组合使用的、模具以准确的定位进行活动、引导模具行程的导向元件。一般比较常见的是带肩圆柱形的,通常会有油槽,油槽的数量会随着导柱的程度加长而增加。
我们要注意注塑模具导柱的表面保养,至少要确定外表不会容易被损坏,即注意它的不易腐蚀性能。一般情况下,质量好一点的注塑模具导柱的不易腐蚀性能是很不错的,但是在使用一段时间之后可能会出现锈渍,这个时候大家可以在注塑模具的导柱外表涂一层不错的防锈油或者用模具清洗剂来除掉锈渍。
其次,如果注塑模具导柱如果出现锈斑或者是划伤的话,可以用磨床研磨抛光,然后再喷上防锈油,将其放在干燥、凉爽没有灰尘的地方。定期对注塑模具导柱进行清洗和保护,这样才能够良好的延长注塑模具导柱的使用寿命。如果注塑模具导柱出现故障导致注塑模具出现损坏而堵塞,出现这种情况是会影响生产的,这个时候大家huan新的注塑模具导柱,以免导致注塑模具出现损坏,造成愈大的损失。
斜楔加工可能出现的问题
尺寸不稳定:主要是由于模具强度差、精度不高、注塑机工作条件不稳定、成型条件不稳定等,使塑件尺寸不稳定。
气泡:由于空气中的熔体材料过多或排气,致使塑料零件中残留气体,而小的或串孔塌陷坑或真空气泡:由于填料压力差,塑性制冷不均匀,且壁厚不均,大塑性收缩。
过冲:间隙太大,因为模具不好,塑料太好,而塑料件太多。
焊点:由于低熔点并联的混合料温度,树脂不相容性和附着力,熔体在收敛,焊点,沿塑件表面或内部产生明显的细缝。
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