导柱导套的使用注意事项有哪些

发布时间：2023-01-25

对于模具标准件产品生产加工厂家来说，在生产加工的过程中少不了对于导柱导套设备产品的使用。这是因为这种产品设备的使用能够的生产加工活动的顺利进行，对于模具产品的质量水平以及使用性能也有着的保护作用，因此是生产厂家比较重视的。

在市场上进行销售的过程中，产品的质量水平往往会影响到消费者的选购活动，导柱导套产品也是一样。为了充足的产品的市场销售量能够不断的提升，从而的生产加工厂家的发展和进步，厂家需要对产品的质量水平进行不断的提升。

在生产的过程中，导柱导套厂家需要根据行业的整体发展情况进行生产加工技术水平，这样才能够自身的不断进步。这是因为生产加工技术的进步能够的提升产品的质量水平，对于厂家的生产加工规模的扩大有着积的影响。

1、坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，性也越好。另外，性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性：模具的工作条件大多恶劣，有些常承受大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较不错的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、疲劳断裂性能：模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

导柱是用于模具中与组件组合使用模具以准确的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。斜导柱C段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离S。斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。我们可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

导柱导套的使用注意事项：

1、连续模中，一组板内导柱一般设置4根。一般小型连续模直径可选取13~16mm；大中型连续模选用20mm以上。

2、下模为了防止由于导柱的导入导出引起排气不畅或局部真空，应设置气孔或气槽。

3、内导套与内导柱配套使用，一般采用厌氧胶与模板粘结，一般间隙取0.02~0.03mm，且要求孔壁清洁无油污。

4、内导柱应设置得非全部对称，以防止装模时出错。一般使某一内导柱在某一坐标上偏移3~5mm的整数。

5、小导柱应露出脱料板20~30mm为宜。