导柱导套的正确安装方法及使用环境

发布时间：2022-11-29

冲裁模具设计中常用的导向装置就是导柱和导套了，这是上下模具连接的重要模具配件，导套和导柱能够保持冲裁模具的冲裁间隙，而且能够减少冲压时候所产生的力度对模具的破坏力，将冲裁产生的侧向力缓冲，这样能够保护冲裁模具在生产过程中不会应为侧向力而产生变形、模具崩刃等情况，对稳定生产来说有着重大的作用。

导柱导套设计的正确性，关乎着冲裁模具的整体寿命，也是确定冲裁模具生产精度的重要一环。而且导柱导套的存在，为冲裁模具的后期的养护提供了多的便利。一方面，导柱导向如果放置的位置不对，那么冲裁间隙的正确性就会被破坏，那冲裁模具么是无法进行生产的；另一方面导柱导套尺寸过小，那么承载的冲击冲击间隙就变得不正确，这样也会导致生产出现问题。

模具用氮气弹簧是高压密封金属制品，在出厂前经过严格的多道工序检查和重复测试，不允许有任意气体泄漏现象，因此企业也严格要求用户使用正确安装方法和使用环境，才能确定氮气弹簧性和愈佳的使用期限。

1、被活塞杆上端顶压的元件的其接触面与活塞杆的轴线的不垂直度应≤1°（即应保持垂直，不可以偏载）。

2、不可以将氮气弹簧置于烈日下暴晒和高热源环境中，通常较不错允许温度+80℃。（米苏米高温氮气弹簧除外）

3、要注意保持活塞杆圆柱表面的清洁，小心划伤，不可以敲击碰撞。

4、假如将氮气弹簧连成系统使用时，要由经过不错训练的人员或技术人员的指导操作，要特别注意在气缸中的氮气没有全部释放前，不可以拆卸或进行维修，以防意外事故发生。

5、在模具用氮气弹簧下端的螺钉主要起保护和增加密封作用，不可以擅自拆卸和随意敲击。

6、当模具氮气弹簧作为立零部件使用时，安装到模具后，在使用期限范围内通常不须拆卸维修。

7、被活塞杆上端顶压的元件的运动方向须与活塞杆运动方向保持平行。

8、模具氮气弹簧应当储存在干燥通风环境下，保持在无腐蚀性气体环境中包装储存，假如拆箱安装后长时间不再使用的话可在外表面涂抹油脂保护。

9、推荐工作行程≤0.9×S（制造行程）。

10、氮气弹簧在被压缩后，不可以使活塞杆自由空回程，不然会引起氮气弹簧内部损坏。

导柱导套的安装方法：

1、导柱导套的安装：

孔加工导柱导套的安装孔应在其他孔加工全部完成并去掉加工应力(上下面对的重新研磨等)后，用镗床或坐标磨床进行加工。为了确定上模与下模的基准，可加工临时的定位孔，然后用基准棒定位。

2、导柱的安装：

清扫安装孔厚，固定导柱，同时使用多个滚珠导柱组件是，将多个导柱中的一个导柱的基准面错开90度。可防止模架装配错误。确认导柱的垂直度。

3、导套的安装：

将导柱插入导套。将平行块放置在下模座上，再装好上模座。滑动导套，确认有无干扰。用溶剂洗净粘接面上的油垢及污物，在导套的粘接槽中灌入厌氧性粘接剂，再插入安装孔。请将粘接剂固化，以免导套从上模座中弹出。(常温下3-6小时）