导柱在模具中和在机床的作用

发布时间：2022-07-15

导柱在模具中的作用：

作为模具生产过程中的一个重要零件，它的作用就是导向，支撑以及定位。导向作用就是能够在动模以及定模的过程中，能够确定正常的进行对中，以免模具出现定模不到位，而丧失了基本功能，无法使用的情况出现。而支撑的作用就是避免在顶出的过程中，出现顶出板的歪斜情况，可以说是起到了支撑顶出板活动的作用，确定顶出板在进行作业的过程中，处于稳定的运作中。

斜导柱倾斜角的大小，既关系到开模所需的力、斜导柱所受的弯曲力和能提供的抽芯力，又关系到斜导柱的长度、抽芯距及开模行程。我们从侧抽芯时的开模力和开模距两个方面来确定斜导柱的倾斜角。斜导柱的倾斜角a越大，斜导柱的长度、开模距H越小，越有利于减小模具的尺寸，而斜导柱所受的弯曲力Fw和开模力Fk则越大，影响了斜导柱和模具的刚度和强度；而a越小，斜导柱和模具的受力越小，但要在获得相同的抽芯距的情况下，斜导柱的长度L和开模距离H越大，使模具的尺寸变大。

导板之油锯导板产品简介进入口链条、导板、油锯配件：活塞、环、汽缸、消音器、磁飞轮、火花塞、高压包、曲轴连杆、导板、拉盘、化油器、链轮、离合机油泵、滤清器。

导柱导套在机床的作用：

一、导柱套是机床的守旧防护形式。

二、导柱套能够适应现代机床对、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提升的要求。

三、在这一区域里导柱套被普遍的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着防护作用，通过相应的结构措施及适当的刮屑板也可降低冷冻液的渗入。

导柱按照使用场所不一样，分为：汽车模具用导柱，立导柱，模架用导柱，卸料板用导柱。按照导向方向不一样，分为：滑动导柱（代号SGP），滚动导柱（代号SRP）。按照安装方式不一样，分为：装卸型导柱和压入型导柱。

为进一步提升导柱的尺寸精度和降低表面粗糙度，磨削后应研磨导柱，磨削时应留0.01--0.015mm的研磨量。同样，为降低异套内孔表而粗糙度，内孔磨削时亦应留0.01-0.015mm的研磨量。大批量生产时，导柱、导套分别采用圆盘式导柱研磨机和立式导套研磨机研磨。

当冷冲模导向精度要求很高时，导柱、导套之间的配合尺寸可以按H6/h5制造。此时往往采用手工研磨的方法获得很高的配合精度。

当导柱、导套配合精度不太高，小批量生产时。则采用简易的研磨方法，常用的是在车床上进行研磨。导柱装夹在车床上，在其表面均匀地涂上一层研磨剂，然后套上研磨环。导柱由车床带动作旋转的运动，研磨环用手握住作轴向往复运动，导套内孔的研磨在原理上与之相似。

导柱加工面积小为厂确定各外圆柱面之间的位置精度和均匀的磨削余量，对外圆校面的车削和磨削一般采用设计基准和工艺基准重合的两端小心孔定位。在伞削和磨削之间需先加工小心孔，为后续工序提供的定位基准。中心孔加上的形状精度对导忙的加下质量有着直接影响。特别是加工精度要求向的轴类零件。另外确定中心扎与*之间的良好配合也是重要的。导柱中心fL在热处理后需修正，以去掉热处理变形和其它缺陷，伎磨削外圆柱面时能获得定位，确定外圆柱面的形状和位胃精度。中心孔的钻削和修正，是在车床、钻床或用机床亡技图纸要求的中心定位孔的形式进行的。是在车床上修正中心孔示意图。用三爪自定心卡盘夹持锥形砂轮，在被修正中心孔处加入少许煤油或机，子持丁件，利用车床尾序项尖支撑。利用车床主袖的转动进行磨削。此方法速率还不错，质量*，但砂轮易磨损，需经常修整。如果用锥形铸铁研磨头代替锥形砂轮，加研磨剂进行研磨，可达到愈高的精度。