导柱对称布置的方式有哪些？

发布时间：2024-04-22

导柱的制造材料一般为碳素结构钢，在制造时，一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出相应的磨削余量；再进行热处理，在热处理时，通常选择渗碳层深层为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，一般达到58至62洛氏硬度；后进行研孔以及外圆精磨。为了提升导柱的尺寸精度，改进表面状况，也可以在外圆磨削时，留出相应的余量，一般为0.01毫米至0.015毫米，再次进行磨削。导柱是用于模具中与组件组合使用确定模具以准确的定位进行活动引导模具行程的导向元件。

为了能够确定模具有足够的强度，导柱导套应该正确而且均匀的分布在模具分型面的四周，同时，为在进行合模时上下模板只能按照一个方向进行合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。

一、珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔来进行导向。加工孔径范围为φ5～φ500，深径可达10.

二、珩磨加工是一种使工件加工表面达到精度不错、高表面质量、高寿命的一种加工方法。可地提升尺寸精度、形状精度和减小Ra值。

三、珩磨用于大批大量生产中，亦可用于单件小批生产中。

四、可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等。

导柱是模具常用的导向元件，作为导向装置，在设计和装配时都要注意。它应在凸模工作前或压料板接触到工件前充足闭合，并且此时应确定产品上端距上模座上平面留有10-15mm的间隙。它与上、下模板装配后，应确定它与下模座的下平面、产品上端与上模座的上平面均留2-3mm的间隙。

导柱导套先需要达到一个要求是：导柱导向部分的长度改成要比型芯端面的高度要高出十毫米左右。此外，由于导柱和导套是配合使用的，所以导柱的前端则应该成锥台形或者是半球形状，这样才能在使用的时候让导柱能够顺利的进入到导套之中。作为品质异的导柱导套，其材料应该有较不错的硬度、不怕磨的性能以及坚韧而不易折断，为了达到这一方面的要求，导柱导套通常会采用经过表面渗碳淬火处理的轴承钢来制作，以便能有较不错的性和坚韧性方面的需求。

导柱一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，限多的油槽一般是8个。导柱不管是普通的还是的都要进行热处理，增加硬度，增加不怕磨性，延长使用寿命。

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在工业生产上应用也。但是模具的基本结构你知道多少呢？

一、三板式模具：在动模与定模部分之间再设有一块流道板，它与定模板之间设置有流道，与动模板之间设置有型腔，这样构成的模具称之为三板式结构模具。它无论是一模一膛还是一模多膛，都可以在制品的侧端面以外、一般在中间的部位采用单点或多点点状进料口，可以达到产品外观要求，并且省略浇道的切除工序。

二、两板式模具：两板式结构模具是指主流道，流道、进料口与型腔在同一侧的模具，是由分型面区分移动部分与固定部分的普通的结构形式。此结构简单，操作方便使用寿命不错。

导套一般和导柱或钻头等一起用，用来导正方向的。导套还常用作钻和镗，一般钻孔用的叫钻套，镗孔用的叫刀杆导套，作用是管住钻头或刀杆在切削时别跑偏，以提升被加工孔的尺寸精度和位置精度。