斜楔装置保养事项和结构

发布时间：2023-03-22

斜楔装置的主要零件均为受力元件，因此在设计选型、安装调试、生产使用和维修保养时，应注意以下事项：

1、当需要对装置进行分解和再装配时，应防止零件表面擦伤、碰伤并防止铁屑、灰尘等杂物混入。滑动偶件间要及时涂润滑油脂，非工作表面涂防锈油脂。

2、当模具库存不用时，要及时清洁斜楔与滑块填充固体润滑剂的表面，并用棉纱涂以少量黄油，以脂挥发，降低含油率，影响自润滑效果和使用寿命。

3、实际工作载荷(冲裁力)不能超过标准规定的额定载荷。

4、斜楔行程不能超过标准规定的大行程，也就是说，不能超过装置的闭合高度，否则将有可能造成斜楔机构的损坏。

5、凸模(或凹模)的安装应选择在标准规定的安装尺寸范围内，并尽可能靠近中心位置，以免造成偏载，影响使用寿命。

6、冲孔凸模悬臂不宜过长，建议选用快换结构标准件(如球锁式、键锁式凸模等)，以便于易损件的快替换。

采用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构称为斜楔夹紧机构。直接采用斜楔夹紧时，斜楔的自锁条件是：斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。为确定自锁，手动夹紧机构一般取a=6°~8°。用气压或液压装置驱动的斜楔不需要自锁，可取a=15°~35°。斜楔夹紧具有结构简单，增力比大，自锁性能不错等特点，因此获得普遍应用。

斜楔选择原则综合考虑斜楔的行程、工作速率。模具的布局及性能，斜楔角9的选定有如下规律：

1、普通斜楔机构与吊楔机构的运动分析及受力分析全部一样，所不同的是普通斜楔机构滑块附着于下模，而吊楔机构的滑块附着于上模，摸具工作完后随上模上行。

2、当β>45度，使用吊楔机构，斜楔角θ通常取90度，此时斜楔与滑块的接触面为水平而。

3、当β>20度时，应虑使用吊楔机构。

4、当β≤20度时，θ=40度+β/2，模具设计可根据具体情况选用普通斜楔机构或吊楔机构。

斜楔模具的结构

1、斜楔模具所有活动部件，行位、斜顶、推块、推板封胶外须做斜度封胶，相互磨擦位要求开油槽，所用之钢材硬度不可低于模仁硬度。

2、对前模产生大包紧力部位，须在对应之后模部位均匀设置勾针，勾针要求定位且所有勾针方向一致，便于脱模。

3、所有模具斜楔与滑块吻合之斜面，须用磨床加工，不可动用打磨机加工，斜导柱斜度要求小于斜楔斜度2度，斜楔要求有反铲。

4、由行位互碰成形产品，行位之间须互锁，且要求行位做台阶限。

5、行位特别是大行位都须加弹簧助行走机构，并要求加行程限位和波珠定位机构。

6、行位导向槽设在模板上：其尺寸宽*高=5*6；大行位：宽*高=8*10，中间加导向，行位两边加压块。