汽车标准件需要怎样维护和保养

发布时间：2023-02-23

汽车标准件的维修是细致的工作，每个损坏的汽车模具标准件都需要的维护和保养，这样才能够达到我们预期的效果，延长模具的使用寿命。

冲头、冲套：汽车模具标准件上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件，汽车模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象。冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

紧固零件：检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法是找相同规格的零件进行换。

弹簧等弹性零件：在使用过程中，弹簧是汽车模具易损坏的零件之一，通常出现断裂和变形现象。采取的办法是换，但是换过程中改成要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定，只有在此三项都相同的情况下才可以换。

压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板，气动顶料装置等。保养时检查各部分的装配关系及有无损坏，对损坏的部分进行修理。气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。

1、设计的五金冲压件须达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2、设计的冲压件须有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价钱不高的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

3、设计的冲压件须形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。

4、设计的冲压件，在确定能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、确定产品质量稳定。

5、设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

在采取的技术和管理措施中，可能会出现模具寿命与模具成本同步提升且幅度相差不大。比如选用优良价高的模具材料或者加工技术，提升了模具寿命，但也增加了模具成本，因此，单从模具寿命与“模具直接成本”的比较中，很难分出上下。在这种情况下，仍然建议选用优良价高的模具材料或者加工技术制造模具。因为模具寿命不错，则替换、和维修等间接费用减少了，从综合经济指标考虑是合算的。另外新材料、的发展空间大，在不断积累使用经验的过程中，进一步挖掘潜力。

1、设计的汽车模具标准件需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2、设计的汽车模具标准件需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用不高的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

3、设计的标准件需要形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作。