导柱导套在模具中起到哪些重要作用

发布时间：2022-12-07

导柱、导套始终是成套使用，适用于模具要求导向精度要求比导板高的时候。在汽车模具上一般不单使用（落料模除外）。因为汽车冲模中的侧向力比较不错，所以要求与导板结合使用，成为复合导向。主要有：L、LFB、LGBS、LGB、LGBF、LTB、MGPZ等。

质量不错的模具标准件终的使用效果很多时候取决于模具结构设计的正确性。在进行模具结构设计的过程中好采取组合式模具，并且模架在刚性上也改成要符合规定的要求，强度大并且模板也不可过薄。若是选择多工位模具好选用四根导柱导向，这样导向性能会良好且模具间也不容易发生碰切的现象。

选择正确的模具材料不仅能够延长模具标准件的使用寿命，在使用过程中也能够愈加便捷和速率不错。模具材料好选择品质好的钢材，因为大部分的模具生产项目对于材料本身的强韧性要求都较不错。不仅如此模具材料除了强度需高外还需要做好质量检测，其模块不仅要符合供货协议的要求而且模块的化学成分也须达标。

导柱导套在模具中起到的重要作用：

1、导套常用作钻和镗，一般钻孔用的叫钻套，镗孔用的叫刀杆导套，作用是管住钻头或刀杆在切削时不会跑偏，以提升被加工孔的尺寸精度和位置精度。模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。

2、导柱是用于模具中与组件组合使用确定模具以准确的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢，导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。

3、压铸模是在高压、条件，将熔合金下充型，并在高压下冷冻凝固成形的铸造方法。定模是固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接，动模固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统。

导柱导套配合间隙及形位公差的确定方法。在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下：

1、根据工件形状，排料方式及压机的情况起先确定导柱的布置方式；

2、根据冲裁间隙的变化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量；

3、依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸（主要是冲切不封闭的制件时）；

4、依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的大配合间隙；

5、依据导柱导套的大配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的小配合间隙；

6、依据导柱导套的小配合间隙确定导柱导套的形位公差。

有部分客户在使用模具导柱的时候会出现不的情况，那么这有可能是产品问题，也有可能是自身保养问题。导柱是不怕磨配件，也是容易磨损的模具配件。那么导致模具导柱不的原因有哪些呢？

1、模具导柱选型不对，对于模的话，尽可能选用自带润滑的石墨导柱，对侧面不受力的模具选用滚珠导柱。

2、可能是模具导柱的精度和硬度不够，导致磨损快和易磨损。

3、也可能是未及时清洁保养，各次都要进行清洁模面和加润滑油保养。

所以，为了生产出来的产品合格，这些问题还是要多注意的，若是不注意的话，就有可能造成大量的损失了。

4、位置精度不准，导致侧面单边受力，受力不均匀，从而使导柱不不怕磨。