导柱布置方式及模具中起到的重要作用

发布时间：2023-12-27

导柱选用进入口原材料制造，所有工艺流程都严格把关，从原材料到加工流程再到产品检验，各步我们都精工细磨细刻。生产设备配合经验丰富的技术人才，严谨的检验把关。

导柱是用于模具中与组件组合使用模具以准确的定位进行活动引导模具行程的导向元件，而导套则是一个与导柱配合使用，起到一个导向的作用的模具配件。导柱和导套是配合使用的，在实际使用时也就关系着一个装配问题，需要根据应用的实际情况选择款型和尺寸。

导柱按照使用场所不一样，分为：汽车模具用导柱，立导柱，模架用导柱，卸料板用导柱。按照导向方向不一样，分为：滑动导柱（代号SGP），滚动导柱（代号SRP）。按照安装方式不一样，分为：装卸型导柱和压入型导柱。为进一步提升导柱的尺寸精度和降低表面粗糙度.磨削后应研磨导柱.磨削时应留0.01--0.015mm的研磨量.同样，为降低异套内孔表而粗糙度，内孔磨削时亦应留0.01-0.015mm的研磨量。大批量生产时.导柱、导套分别采用圆盘式导柱研磨机和立式导套研磨机研磨。当冷冲模导向精度要求很高时.导柱、导套之间的配合尺寸可以按H6/h5制造。此时往往采用手工研磨的方法获得很高的配合精度。

导柱都是90度垂直于模具做细致定位作用。斜导柱只有工艺细致特别情况下才使用、如：有的五金产品形状复杂要求很高、要等产品成形后、通过模具把垂直运动转换成斜契运动（冲孔或其它）为了保护模具配件也要把导柱装成斜契同行方向导正定位。

为了能够确定模具有足够的强度，导柱应该正确而且均匀的分布在模具分型面的四周，同时，为在进行合模时上下模板只能按照一个方向进行合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。

一、珩磨普遍用于大批大量生产中，亦可用于单件小批生产中。

二、珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔来进行导向。加工孔径范围为φ5～φ500，深径可达10。

三、珩磨加工是一种使工件加工表面达到精度不错、高表面质量、高寿命的一种加工方法。可提升尺寸精度、形状精度和减小Ra值。

四、可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等。

导套在模具中起到的重要作用：

一、压铸模是在高压、条件，将熔合金下充型，并在高压下冷冻凝固成形的铸造方法。定模是固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接，动模固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统。

二、导套常用作钻和镗，一般钻孔用的叫钻套，镗孔用的叫刀杆导套，作用是管住钻头或刀杆在切削时不会跑偏，以提升被加工孔的尺寸精度和位置精度。模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。

三、导柱是用于模具中与组件组合使用确定模具以准确的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢，导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。